发布日期：2025-6-29 9:24:29
在宝鸡钛谷的核心地带，一家民营企业的车间里，一块重达9吨、直径1.92米的巨型TC4钛合金锻坯正被吊装启运。它即将奔赴国家重点军工项目现场，成为护卫国门的“钛金骨骼”。这块亚洲最大钛合金锻坯的诞生，不仅改写了我国大型航空锻件依赖进口的历史，更标志着宝鸡市科辉钛业股份有限公司在“军工报国”征途上竖起了一座里程碑。
一、军工报国梦，从钛谷启航
2011年，当科辉钛业（聚鑫源新材料）在宝鸡钛城路落地生根时，创始人蔡双凯便将目光锁定在了一个宏大的目标上——打破西方对高端钛合金技术的垄断。公司选址极具象征意义：距离中国钛工业龙头宝钛集团仅500米，昭示着这家民营企业对标国家战略的雄心。
创业之初，科辉仅有160吨年产能，却坚持将30%以上的营收投入研发。通过引进5名博士级高端人才和16名专业工程师团队，公司逐步构建起涵盖熔炼、锻造、轧制、检测的全链条能力。车间里那台6500吨液压锻造机日夜轰鸣，在15个火次的反复镦拔中，钛合金铸态晶粒被彻底破碎细化——这正是军工级材料的核心工艺奥秘。
十年磨剑终成锋。2022年首届钛材料国防军工应用会议上，蔡双凯向军方代表详解《TC4、TA15、TC11大型钛合金叶轮锻件制作工艺》时，会场响起热烈掌声。中国兵器工业集团、中船物贸等军工巨头纷纷抛来橄榄枝，科辉正式跻身国防装备核心供应商序列。
二、硬核突围，锻造“大国重器”
钛合金锻造堪称材料工业的珠穆朗玛峰：
导热性差导致温度分布不均
变形抗力大需万吨级压机加持
组织敏感易产生粗晶缺陷
面对技术封锁，科辉选择联合攻坚。2019年，蔡双凯三顾茅庐请来宝鸡钛产业研究院专家团队，在车间成立“钛合金研发实验基地”。他们从源头再造工艺：
四次熔炼提纯：采用8000吨海绵钛压力机压制电极块，真空等离子焊箱精密焊接，三重真空自耗熔炼铸锭
创新锻造工艺：在相变点以上大变形镦拔破碎晶粒，两相区精细镦拔优化组织
2022年春天，当9吨级TC4锻坯通过GJB2744A-2007四级标准检测时，现场爆发欢呼。金相显微镜下，均匀细密的β晶粒如鱼鳞般整齐排列——中国从此掌握超大型钛构件自主制造能力，歼20整体钛框、舰船耐压舱段等“卡脖子”部件迎来国产化曙光。
三、军工基因，重塑民企之魂
走进科辉高崖工业园新厂区，颠覆了人们对民营钛企的认知：
6000㎡车间内物料分类定置，作业流转单随工件同步传递
超声探伤仪扫描过每根棒材，2吨试样存档库可追溯三年生产数据
电子看板实时跳动，从熔炼参数到库存状态尽在掌握
“民企越来越像国企！”来访者惊叹道。这正是蔡双凯推行的军工级管理体系：吸收军工国企管理经验，实施全流程数字化管控。当同行还在依赖经验判断时，科辉已实现工序标准化率100%、工艺参数在线监控率95%。
更深刻的变革在思想层面。“心系国防，精益求精”的巨幅标语高悬车间。在这里，0.01毫米的尺寸偏差会被视为重大质量事故——有员工因未达标主动报废价值数万元的锻件。这种刻入骨髓的敬畏，使科辉的军工订单合格率达99.8%，成为沈鼓、陕鼓、中船等龙头企业首选伙伴。
四、诚信之火，熔炼商道精魂
“诚”、“信”二字镌刻在科辉大门最醒目处，更烙印在每个员工心中。2020年疫情肆虐时，某军工单位紧急求购锆合金法兰。当时原料价格暴涨，蔡双凯却坚持按半年前签订的合同价交付，宁可亏损60万元也绝不违约。
这种“自断其腕”的诚信换来金口碑：
为保障10天极速交付（行业平均45天），常备500吨钛锆库存，占用资金超3000万
建立军工产品“终身追溯制”，试样保存期超行业标准1倍
2020年疫情下业绩逆增26%，德国西门子、韩国浦项主动寻求合作
在蔡双凯办公室，挂着“怀敬畏之心，走国际之路”的书法。当德国客户对TA15钛合金提出0.005%的碳含量波动质疑时，他立即下令熔炼整炉50吨钛锭。正是这种对品质的虔诚，让科辉的钛合金叶轮锻件拿下全球汽轮机叶片市场15%份额。
五、以厂为家，铸就钢铁后盾
凌晨两点的科辉宿舍楼，机加班长王师傅刷门禁卡走进暖气融融的房间。这里配备24小时热水、WiFi全覆盖，还有探亲家属的“团圆公寓”。而在十年前，员工还挤在漏风的铁皮板房。
蔡双凯深谙“安居方能乐业”之道。他推行人性化后勤革命：
全员参保+大病互助基金，员工亲属医疗费报销50%
食堂实行“5元饱餐制”，三荤两素保障高强度作业营养
开设“工匠夜校”，联合宝鸡钛产业研究院培养出32名高级技工
最触动人心的是“家属反哺计划”：每年春节前，优秀员工父母会收到特殊“孝亲红包”，金额为该员工月薪的50%。这种“家文化”凝聚出惊人战斗力——2022年封控期间，47名员工驻厂28天，在锻机旁打地铺完成9吨锻坯紧急任务。
六、钛谷雄心，剑指寰球战场
2023年初，钛微媒记者见到蔡双凯时，这位“90后”掌舵人正展示最新成果：
锆合金702管道应用于“华龙一号”核电站
钛钯合金密封件打破杜邦垄断
钽铌锆铪镀膜靶材供货光刻机巨头
科辉的国际化战略独具慧眼：
技术突围：主攻美日垄断的特殊牌号钛锆材（如核电用锆705）
标准控制：22项企标严于国军标，德国TÜV认证一次通过
服务破壁：建立英语、韩语直播团队，海外订单72小时响应
当同行深陷价格战时，科辉的TC11模锻件溢价率达35%。在新加坡航展上，其Φ620mm钛合金舱段让欧洲采购商惊叹：“你们让ISO标准有了中国坐标！”
七、千锤百炼，终成国之重器
2024年盛夏，科辉发货区满载钛合金叶轮的卡车列队待发。挡风玻璃上，“军工报国，心系国防”的红色标语在阳光下熠熠生辉。这些凝聚着智慧与汗水的“国之重器”，即将奔赴祖国万里海疆。
回望创业路，蔡双凯感慨万千：从年产值2000万到销售收入破亿，从民用标准件到亚洲最大锻件，科辉用13年走出一条“特立独行”的攀登之路710。而今，站在6300吨快锻机前，他指着操作台上“铸钛骨·守国门”的铭牌说：
“这不仅是设备，更是中国民营钛企的脊梁。当我们交付的钛合金护卫着战机翱翔、潜艇深潜时，所有付出都值得。”
今天的科辉钛业，车间里依然回响着锻锤的轰鸣。工人们正在为某新型舰艇加工TA15钛合金耐压壳体，而蔡双凯已飞赴德国洽谈聚变堆第一壁材料合作。从宝鸡到世界，从民用到军工，这家企业用9吨钛合金锻坯证明：在关乎国家安全的领域，中国民企既能挺起钢铁脊梁，更可熔铸诚信精魂。当“科辉制造”的钛合金部件在歼-20战机上划破长空，在“蛟龙”号深潜器中探秘深渊，一个钛谷民企的军工报国梦，正随着中国崛起的脚步傲然绽放。
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