钛具有可塑性，高纯钛的延伸率可达50-60%，断面收缩率可达70-80%，但强度低，不宜作结构材料。钛中杂质的存在，对其机械性能影响极大，特别是间隙杂质（氧、氮、碳）可大大提高钛的强度，显著降低其塑性。钛作为结构材料所具有的良好机械性能，就是通过严格控制其中适当的杂质含量和添加合金元素而达到的。

真空自耗炉除在双真空工艺中发挥作用外，同时又是生产钛合金的经济实用手段。上海自1966年用海绵钛压制成的电极，经真空自耗炉熔炼成第一支钛合金锭后，经过系统的工艺研究，取得一批成果。其中：用钛—锡、钛—铝—锡中间合金解决BT10钛合金的锡偏析工艺，在国内特殊钢厂和铁合金厂中广泛应用。研究成高熔点、高比重元素的加入工艺，解决了钛合金熔炼中的钼夹杂问题；研究成易挥发元素的加入工艺，解决了铋和锰的控制以提高其收得率。研究了高活性稀土元素的加入方法，为探索稀土在钛合金中应用创造了条件。随着工艺研究的进展，钛合金品种得到发展，主要有涡喷、涡扇等发动机压气机盘、转子叶片、风扇叶片等用的耐热钛合金，歼击、强击、直升机结构件用的高强钛合金，氯碱、石化、印染、电镀行业用的耐蚀钛合金，民航机体维修和外科手术用的形状记忆合金等。

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