发布日期：2019-9-30 15:58:24
TC4钛合金简介：
TC4合金是世界上使用最广泛的钛合金，室温呈α+β型两相组织，因而得名为α+β型钛合金。 它具有良好的综合力学性能，可热处理强化，锻造、冲压、焊接性能均较好，切削加工性能一般；室温强度高，150~500℃以下且有较好的耐热性，并有良好的低温韧性和良好的抗海水应力腐蚀及抗热盐应力腐蚀能力；TC4钛合金还拥有密度小、比强度大、弹性模量低、导热系数小、无磁性、无毒等特性。
TC4钛合金化学成分：
钛 Ti：余量 铝 Al：5.50~6.80% 钒 V：3.50~4.50% 铁 Fe：≤0.30% 碳 C：≤0.10% 氮 N：≤0.05% 氢 H：≤0.015% 氧 O：≤0.20%
TC4钛合金力学性能：
密度ρ（kg/m³）：约4510 抗拉强度σb (MPa)：≥895 规定残余伸长应力σr0.2 (MPa)：≥825 伸长率 δ5 (%)：≥10 断面收缩率ψ (%)：≥25 布氏硬度（HBS10/1500）（退火状态）：≦350 TC4钛合金适用范围： 广泛应用于400℃以下工作的冲压件、焊接件以及模锻件和弯曲加工的各种零件。这种合金还可用作低温结构材料，400℃以下长期工作的零件，结构用的锻件，各种容器、泵、低温部件、船舰耐压壳体、坦克履带、航空发动机压气机叶片、火箭发动机外壳、火箭和导弹的液氢燃料箱部件、石油精炼和海水淡化的加热器以及环境污染控制装置等。
TC4钛合金热处理工艺：
1、消除应力退火：目的是为消除或减少加工过程中产生的残余应力。防止在一些腐蚀环境中的化学侵蚀和减少变形。
2、完全退火：目的是为了获得好的韧性，改善加工性能，有利于再加工以及提高尺寸和组织的稳定性。
3、固溶处理和时效：目的是为了提高其强度，α+β钛合金可以通过固溶处理和时效使合金进一步强化。
TC4钛合金切削过程注意事项：
1、由于钛合金的弹性模量小，工件在加工中的夹紧变形和受力变形大，会降低工件的加工精度；工件安装时夹紧力不宜过大，必要时可增加辅助支承。
2、如果使用含氢的切削液，切削过程中在高温下将分解释放出氢气，被钛吸收引起氢脆；也可能引起钛合金高温应力腐蚀开裂。
3、切削液中的氯化物使用时还可能分解或挥发有毒气体，使用时宜采取安全防护措施，否则不应使用；切削后应及时用不含氯的清洗剂彻底清洗零件，清除含氯残留物。
4、禁止使用铅或锌基合金制作的工、夹具与钛合金接触，铜、锡、镉及其合金也同样禁止使用。
5、钛合金接触的所有工、夹具或其他装置都必须洁净；经清洗过的钛合金零件，要防止油脂或指印污染，否则以后可能造成盐(氯化钠)的应力腐蚀。 6、一般情况下切削加工钛合金时，没有发火危险，只有在微量切削时，切下的细小切屑才有发火燃烧现象。为了避免火灾，除大量浇注切削液之外，还应防止切屑在机床上堆积，刀具用钝后立即进行更换，或降低切削速度，加大进给量以加大切屑厚度。若一旦着火，应采用滑石粉、石灰石粉末、干砂等灭火器材进行扑灭，严禁使用四氯化碳、二氧化碳灭火器，也不能浇水，因为水能加速燃烧，甚至导致氢爆炸。
TC4钛合金交货规格：
TC4圆棒规格：Φ1.0-Φ200mm；
TC4板材规格：T0.5-150mm。