钛棒零件热校形的基本工艺

钛棒零件的热校形有两种：热成形和校形两个工序一次成形；预成形后再热校形。后者是将预成形件放在已加热的模具上，预热到规定温度，在压力作用下，保持一定的时间，进行第二次成形或热压校形，然后取出零件。

热校形通常用来减小由其它成形工序制成的预成形件的尺寸误差或畸变，改善零件质量。通过热校形可在很大程度上减小钛棒零件的角度与型面尺寸的偏差、外形偏差、弯曲半径偏差、凸弯边上的波纹、所形成的皱折(死皱除外)与扭曲，以及腹板的翘曲或鼓动等，获得符合最终型面要求、质量合格的零件。

热校形的基本工艺：

1、将模具装到热压机上，可在加热炉内先预热模具；

2、将模具加热到校形温度，并使温度稳定；

3、将毛料或预成形件装到模具上，使之加热到校形温度；

4、合模后，施加足够的压力，保持一定的时间，以获得符合要求的零件；

5、从模具中取出零件，并使之均匀冷却到室温。

保证取出的零件均匀冷却至关重要。如果校形很好的零件，因冷却时温差大而引起残余应力，就会使零件翘曲。为此，可将零件挂在专门的冷却架上或移至石绵垫上冷却。必要时，对有些零件，可利用均热平板或校形夹具，以缓慢的速度或夹紧的状态下冷却。由于镉(Cd)、锡(Sn)、铅(Pb)和锌(Zn)基合金，在高温下粘附在钛棒上时，会使钛变脆(如产生“镉脆”)，零件受力时可能产生裂纹甚全破坏。因此与钛接触的模具或夹具，禁止使用铅或铅基合金。在不按规定清除金属污染时，也禁止使用锌或锡基合金的模具或夹具以及镀锌、锡或镉模具、夹具或临时紧固件。

在热校形时，工件、模具、操作工具等都必须保持洁净，不得带有污垢或混入任何杂物。

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