发布日期：2019-9-27 16:10:46
钛制眼镜架出现在市场上是20世纪80年代初期,目前作为金属制原材料,它已占据了牢固而不动摇的地位。这是由于钛具备了比强度高(质轻而坚韧)、耐腐蚀性优良、生物相容性很好等优点而形成的,下图为眼镜架结构。眼镜架的部件加工技术如下。
1、眼镜框(im)
眼镜框是一个重要部件,其采用冷轧线材或是冷拔加工制造。眼镜框的流行性(时尚性)显得十分重要,所以眼镜框样式是多种样的。
A、眼镜框弯曲成形加工
镜片的轮廓形状呈矩椭圆形,要保证对镜片的加工等不致发生问题,必须对其轮廓形状的一致性(批量之间的误差)严加控制。所以对眼镜框材料的弯曲特性特别是均质性要求很严格。加工要使用三维数控弯曲机床进行自动加工。
B、折弯角片钎焊
折弯角片作为眼镜框的一个折环部件,当装入镜片时,要缓松小螺钉,固定镜片后,再拧紧小螺钉,进行紧固。钎焊时要采用点焊机。其原理为电极布置在焊接部件的上下两方,在其中间夹住钎焊条(焊丝),通过电流以电阻热进行钎焊。钎焊采用氩弧保护焊,防止氧化,因钛焊接不存在压痕,所以钎焊性无问题。
2、眼镜腿
眼镜腿是在耳朵上吊挂的一个部件,要具有弹性,配戴时要不变形,由于需要有对面部(脸)的贴合性,需要能够进行微量调整,其表面要带有美观式样。制造工艺主要是模锻冲压、抛光、弯曲、焊接铰链(折页)、切开。
A、模锻加工
模锻加工是将钛线材卷或是直条线材在长度方向上,改变其断面(剖面)形状,使其符合所设计的样块断面积的一种工艺,使用多头式模锻机、CNC连续模锻机进行加工(译者注:CNC为电脑数据控制)。
B、冲压加工
冲压加工是使用上、下模具将已模锻完毕的半成品在冲床上进行压花纹,该加工工艺是将设计的图案在其表面冲压而成。
C、抛光
抛光是在自动抛光机上进行。
D、弯曲加工
为了使加工出来的眼镜腿钎焊在眼镜框的接合部位上,需要个折弯角片,这需要在小型冲床上进行弯曲工作。
E、焊接铰链(折页)
若将眼镜放入眼镜框内,眼镜腿上就必须装上一个铰链(折页)这样一个具有折弯结构部件,眼镜腿和铰链(折页)使用电阻型点焊机或是高频点焊机进行焊接。
F、切割分离
成为一个整体的眼镜腿和铰链(折页),要能进行弯曲折叠,使用专用铣床铣削分开。
3、夹鼻架
夹鼻架是两个眼镜框互相连接的一个零件。使用线材或条材在凹形模上,冲压再经切削加工制造而成。两端要符合眼镜框的弯曲度,再用点焊法焊接。要求材料在配戴时,不易变形并保持有足够的强度。
4、铰链(折页)
铰链是为了使眼镜腿能够折叠而采用的一个部件,由精密切削加工机床制成,还要用电阻型点焊机或高频点焊机焊接在眼镜腿或眼镜框上,其材料要选用切削性能好和耐磨性能高的。
5、折弯角片
这是在眼镜框上装设的一个小部件,在装入眼镜片之前,将其中的小螺钉松缓一下,待装入眼镜片后,再将小螺钉拧紧固定好眼镜片。在精密切削加工机床上进行加工。所使用的材料同铰链(折页)一样,要求切削性能好,耐磨性能高。
6、卡鼻板
卡鼻板是眼镜框在鼻子上的支撑零件,要求拉伸加工性能好,弯曲加工性能优的材料。